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烟气余热回收装置原理 :回收装置中的喷射式混合加热器利用具有一定压力的水通过特定喷咀喷射,在喷咀喉部形成低压将从除氧器排出的蒸汽乏汽吸入,使乏汽与水混合制成热水,然后进入气水分离罐,气水混合物沿罐切线方向旋转运动,不凝性气体与水分离,从自动排气阀排出,热水去除氧。
选用热导率高的板片:板片材质可选择不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好,热导率约14.4W/(mK),强度高,冲压性能好,不易被氧化,价格比钛合金和铜合金低,供热工程中使用多,但其耐氯离子腐蚀的能力差。减小板片厚度:板片厚度对传热系数影响很大,厚度减小0.1mm,对称型换热机组的总传热系数约增加600W,非对称型约增加500W,在满足换热机组承压能力的前提下,天津余热回收,应尽量选用较小的板片厚度。

锅炉自身消烟,自身除尘,自身脱硫—不用附加任何其他除尘脱装置,锅炉自身就实现了消烟、除尘、脱硫,采用了返烧加涡流风燃烧技术,锅炉第二次燃烧室温度高达1500℃以上,在高温下将煤中的焦油和碳黑燃尽,并将煤中的硫在高温条件下与其它物质化合生成盐类物质,终实现了不用附加任何其它除尘脱硫装置,靠锅炉自身就达到了环保要求。1、采用微电脑数控系统。锅炉运行自动控制,在正常运行中需长期监守看管。2、大储煤仓、一次加煤可连续燃烧数小时。每天加煤,两至三次即可。3、锅炉寿命长、锅炉采用全新的设计理念,煤首先在燃烧室中燃烧,产生的无烟高温气进入火管,通过火管进行换热,这样既提高了煤的热效率,又使火烧不到金属锅筒,大大提高了锅炉寿命。

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